問題一、打開軟件時(shí)，電腦提示“打開卡失敗，請檢查卡”的提示。

　　解決方法：

　　1.檢查板卡的驅(qū)動程序有沒有裝好，或把板卡換一個(gè)PCI插槽；

　　2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現(xiàn)象；

　　3.板卡有問題，更換板卡。

　　問題二、打開軟件時(shí)提示：三軸報(bào)警，初始化錯誤四號.

　　解決方法：

　　1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好；

　　2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險(xiǎn)絲是否燒掉，換保險(xiǎn)絲；

　　3.檢查5V12V電源是否正常供電。

　　問題三、雕刻時(shí)出現(xiàn)錯位，或尺寸不對。

　　解決方法：

　　1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否；

　　2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動；

　　問題四、X軸行走某段時(shí)Z軸不抬刀，按向上走卻向下走。

　　解決方法：

　　1.檢查Z軸馬達(dá)是否正常運(yùn)行，功率及驅(qū)動器電流的大??；

　　2.檢查Z軸馬達(dá)線是否有接觸不良或中間斷的情況。

　　問題五、主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

　　解決方法：

　　1.檢查變頻器的參數(shù)的設(shè)置；

　　2.變頻器的信號線是否接反。

　　問題六、出現(xiàn)砸刀現(xiàn)象。

　　解決方法：

　　1.Z軸馬達(dá)功率不夠，聯(lián)軸器松動；

　　2.Z軸驅(qū)動器的電流過小，或信號線接錯.

　　問題七、打開軟件開機(jī)時(shí)，出現(xiàn)軸關(guān)閉。

　　解決方法：

　　1.驅(qū)動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良；

　　2.馬達(dá)線接觸不良。

　　問題八、雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象。

　　解決方法：

　　1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍；

　　2.V6.02軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位。

　　問題九、開機(jī)時(shí)機(jī)器不通電。

　　解決方法：

　　1.檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞；

　　2.檢查交流接觸器是否短路或燒壞。

　　問題十、按鈕運(yùn)動時(shí)軸只往一個(gè)方向走。

　　解決方法：

　　1.檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好；

　　2.檢查電機(jī)線路是否有虛焊。

　　問題十一、發(fā)送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現(xiàn)畸形。

　　解決方法：

　　1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件；

　　2.檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動；

　　3.雕刻刀具有問題。

　　問題十二、信號無法傳輸

　　解決方案：

　　1．雕刻機(jī)參數(shù)與電腦設(shè)置是否正確

　　2．信號線是否連接正確

　　問題十三、雕刻材料出現(xiàn)不潔凈情況

　　解決方案：

　　1．刀具鈍，有一定磨損，需要磨制

　　2．軟件中刀具設(shè)置是否與實(shí)際使用刀具相符

　　3．雕刻硬質(zhì)材料時(shí)（如金屬、玉石、玻璃等）是否添加潤滑劑

　　4．刀桿是否同心

　　問題十四、機(jī)頭無法歸零位與雕刻機(jī)幅面縮小或出界

　　解決方案：

　　1．機(jī)頭無法歸零位可能絲杠錯位，需調(diào)整絲杠

　　2．行程開關(guān)損壞

　　3．機(jī)頭無法歸零位與雕刻機(jī)幅面縮小或出界可能是機(jī)器設(shè)置中“機(jī)型”與實(shí)際機(jī)型不符

　　問題十五、跑刀

　　解決方案：

　　1．未安裝地線，出現(xiàn)靜電，導(dǎo)致跑刀、錯位

　　2．軟件中打印機(jī)參數(shù)與雕刻機(jī)打印參數(shù)不符

　　問題十六、雕刻硬質(zhì)材料時(shí)經(jīng)常斷刀

　　解決方案：

　　1．雕刻硬質(zhì)材料時(shí)需根據(jù)不同材料設(shè)置不同的雕刻參數(shù)、使用不同的刀具

　　2選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?/span>

　　問題十七、雕刻機(jī)啟動復(fù)位時(shí)嘟嘟響或總是好頂壞限位開關(guān)

　　解決方案：

　　1、頂桿頂不到限位開關(guān)，把其較正即可。

　　2、驅(qū)動線接觸不好，設(shè)法把驅(qū)動線固定牢即可。

　　3、限位開關(guān)線沒接好，把線接好即可。

　　4、限位開關(guān)壞，換之即可。

　　問題十八、雕刻機(jī)不能在原點(diǎn)雕刻

　　解決方案：

　　1、文件的版面大小是否與機(jī)器匹配。

　　2、檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確

　　問題十九、雕刻機(jī)工作過程中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

　　解決方案：

　　1、工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載，加個(gè)穩(wěn)壓器即可。

　　2、檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。

　　問題二十、雕刻機(jī)設(shè)置原點(diǎn)時(shí)有時(shí)向前、向右偏移距離不定?

　　解決方案：

　　1、限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過程中限位開關(guān)先閉合又彈開。換限位開關(guān)即可。

　　2、驅(qū)動線松動，設(shè)法把其固定緊即可。

　　問題二十一、雕刻機(jī)啟動復(fù)位時(shí)為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

　　解決方案：

　　1、限位開關(guān)壞（限位開關(guān)始終閉合），換之即可。

　　2、驅(qū)動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動線或把短路處分開即可。

　　3、驅(qū)動板壞，換驅(qū)動板即可。

　　問題二十二、雕刻機(jī)不能在原點(diǎn)雕刻

　　1、文件的版面大小是否與機(jī)器匹配。

　　2、檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確

　　問題二十三、雕刻機(jī)工作過程中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

　　解決方案：

　　1、工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載，加個(gè)穩(wěn)壓器即可。

　　2、檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。

　　問題二十四、雕刻機(jī)設(shè)置原點(diǎn)時(shí)有時(shí)向前、向右偏移距離不定?

　　1、限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開。換限位開關(guān)即可。

　　2、驅(qū)動線松動。設(shè)法把其固定緊即可。雕刻機(jī)啟動復(fù)位時(shí)為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

　　解決方案：

　　1、限位開關(guān)壞（限位開關(guān)始終閉合），換之即可。

　　2、驅(qū)動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動線或把短路處分開即可。

　　3、驅(qū)動板壞，換驅(qū)動板即可。

　　問題二十五、雕刻機(jī)啟動復(fù)位時(shí)嘟嘟響或總是好頂壞限位開關(guān)

　　解決方案：

　　1、頂桿頂不到限位開關(guān)，把其較正即可。

　　2、驅(qū)動線接觸不好，設(shè)法把驅(qū)動線固定牢即可。

　　3、限位開關(guān)線沒接好，把線接好即可。

　　4、限位開關(guān)壞，換之即可

　　故障分析報(bào)警故障

　　超程報(bào)警，表示機(jī)器在運(yùn)行過程中已達(dá)到極限為位置，請按以下幾個(gè)步驟檢查:

　　1、所設(shè)計(jì)的圖形尺寸是否超出加工范圍。

　　2、檢查機(jī)器電機(jī)軸與絲杠連接線是否松動，若則，請上緊螺絲。

　　3、機(jī)器與計(jì)算機(jī)是否正確接地。

　　4、當(dāng)前坐標(biāo)值是否超出軟限位數(shù)值范圍。

　　超程報(bào)警和解除

　　超程時(shí)，所有運(yùn)動軸均被自動設(shè)置在點(diǎn)動狀態(tài)，只要一直按住手動方向鍵，當(dāng)機(jī)器離開極限位置(即脫離超程點(diǎn)開關(guān))時(shí)隨時(shí)恢復(fù)連接運(yùn)動狀態(tài).

　　移動工作臺時(shí)注意移動的方向，必須遠(yuǎn)離極限位置.

　　軟限位報(bào)警需在坐標(biāo)設(shè)置中可將XYZ清零

　　非報(bào)警故障

　　1、重復(fù)加工精度不夠，按第一條第二項(xiàng)檢查.

　　2、電腦運(yùn)行，機(jī)器不動，檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動，若則，插緊，并上緊固定螺絲.

　　3、機(jī)器在回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)找不到信號，按第2條檢查.機(jī)械原點(diǎn)處接近開關(guān)失靈.

　　雕刻故障

　　1、是否各部位的螺絲松動.

　　2、檢查自己處理的路徑是否正確.

　　3、是否文件太大千萬計(jì)算機(jī)處理錯誤.

　　4、增減主軸轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同的材料(一般為8000-24000)

　　5、擰松刀夾頭，將刀轉(zhuǎn)個(gè)方向夾緊，把刀放正，以免雕刻物體不光潔.

　　6、檢查刀具是否有損，換上新刀，重新雕刻.

　　輸出故障

　　1、不輸出，請檢查計(jì)算機(jī)和控制箱是否連接好.

　　2、打開雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿，刪除管理器內(nèi)不用的文件.

3、信號線接線是否松動，仔細(xì)檢查各線路是否連接.

機(jī)械雕刻機(jī)常見故障：
　　一、雕刻機(jī)單軸或三軸不走動或走動不正常
　　1.控制卡松動或故障；

2.相對應(yīng)軸的驅(qū)動器故障；

3.相對應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障；

4.相對應(yīng)的連軸器斷列或松動（連軸器松動表現(xiàn)癥狀,雕刻時(shí)字體錯位）

5.相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障

6.相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障

7.驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
　　二、雕刻機(jī)z軸失控（扎刀）
　　1.控制卡松動或故障；

2.靜電干擾；

3.z軸電機(jī)線故障；

4.文件路徑有誤；

5.變頻器干擾；

6.電腦系統(tǒng)有問題或有病毒；

7.Z軸電機(jī)功率不夠，聯(lián)軸節(jié)松動；

8.Z軸驅(qū)動器的電流過小，或信號線接錯。
　　三、雕刻機(jī)出現(xiàn)錯誤
　　1.控制卡松動或故障；

2.驅(qū)動器故障；

3.步進(jìn)電機(jī)故障；

4.靜電干擾；

5.電機(jī)線故障；

6.數(shù)據(jù)線故障；

7.路徑有誤；

8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動；

9.加工速度太快；（系統(tǒng)參數(shù)彎道加速度過大）

10.電腦系統(tǒng)問題或病毒）。
　　四、雕刻機(jī)雕刻深淺不一
　　1.控制卡松動或故障；

2.步進(jìn)電機(jī)故障；

3.驅(qū)動器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致；

4.z軸電機(jī)線故障；

5.主軸電機(jī)故障；

6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤；

7.靜電干擾；8.電腦病毒或系統(tǒng)問題；

9.工作平臺不平。
　　五、雕刻機(jī)亂刻
　　1.控制卡故障；

2.變頻器干擾；

3.文件路徑有誤；

4.靜電干擾；

5.軟件設(shè)置有問題；

6.驅(qū)動器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤；

7.數(shù)據(jù)線故障；

8.電腦有病毒或系統(tǒng)問題。
　　六、雕刻機(jī)銑底不平
　　1.主軸與臺面不垂直需校正（表現(xiàn)癥狀：下刀與收刀處深淺不一）；

2.刀具有問題；

3.控制卡有問題；

4.Z軸驅(qū)動器或者Z軸絲杠有問題。
　　七、雕刻機(jī)主軸停轉(zhuǎn)
　　1.主軸內(nèi)部短路；

2.電流屏蔽；

3.變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障；

4.控制卡故障；

5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路。
　　八、雕刻機(jī)主軸轉(zhuǎn)動聲音不正常
　　1.變頻器設(shè)置有誤；

2.主軸不轉(zhuǎn)；

3.主軸本身有問題（軸承損壞）。
　　九、雕刻機(jī)走動或回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)方向相反
　　1.在記事本中改文件；

2.修改變頻器的接線方法；

3.在維宏軟件中修改電機(jī)方向。
　　十、雕刻機(jī)機(jī)器不能正?；貦C(jī)械原點(diǎn)
　　1.方向相反；

2.控制卡故障或松動；

3.限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障；

4.驅(qū)動器故障；

5.步近電機(jī)故障。
　　十一、雕刻機(jī)主軸自動轉(zhuǎn)或停不了
　　1.控制卡故障；

2.變頻器故障。
　　十二、雕刻機(jī)打開維宏軟件時(shí)，電腦提示“操作失敗”的提示
　　1.檢查板卡的驅(qū)動程序有沒有裝好，或把板卡換一個(gè)PCI插槽；

2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現(xiàn)象；

3.板卡有問題，更換板卡。
　　十三、雕刻機(jī)打開軟件時(shí)提示：三軸報(bào)警，初始化錯誤四號
　　1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好；

2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險(xiǎn)絲是否燒掉，換保險(xiǎn)絲；

3.檢查85V電源是否正常供電。
　　十四、雕刻機(jī)雕刻時(shí)出現(xiàn)錯位或尺寸不對
　　1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否；

2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動；

3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確。